광섬유 생산 과정

도영이라고도 불린다. 도영 기계에 의해 전형 막대기를 녹여 125μm의 외부 지름의 광섬유로 그리는 과정.쿼츠 광섬유 그리기 기계는 높이가 10m 또는 그 이상입니다. 선형 막대기는 도출 기계 상단에 있는 난방에 설치됩니다. 오븐 온도가 약 2200°C까지 상승하면 막대기의 끝의 점성이 낮아집니다.그리고 그것은 점차적으로 느려지고 자신의 무게에 의해 얇아지고 광섬유가 될 것입니다.맨 광섬유는 레이저 지름 측정 모니터를 통과하고 코팅 및 경화 시스템에 들어갑니다.코팅 광섬유는 그 다음 견인 롤러를 통해 통과 하 고 릴에1990 년대 초, 국제 쿼츠 광섬유 그리기 속도는 일반적으로 300m/min이며 최대 1000m/min까지 도달 할 수 있습니다. 그리기 과정은 그림 5에서 표시됩니다.레이저 지름 측정 및 맨 광섬유의 견인 롤러 자동 제어 시스템이 연결되어 있습니다광섬유의 외부 지름이 범위 내에서 변하는 것을 보장 할 수 있습니다. 전체 그림 작업실은 초정결하고 일정한 온도가 필요합니다.특히 광섬유가 코팅되기 전에광섬유의 강도에 영향을 미치지 않도록 먼지 부착을 피합니다.
광섬유 코팅 약 20mm의 전형 막대에서 125μm로 도출된 광섬유가 열적으로 변형되었지만, 맨 광섬유 표면에 여전히 미세 균열이 있습니다.대기에 노출되면대기 중의 OH-는 미세 균열을 확장시킬 것입니다. 장기 노출은 광섬유가 깨질 수 있기 때문에 광섬유는 빨리 코팅되어야 합니다.이중 코팅은 자외선 진열에 사용됩니다.첫 번째 층은 작은 팽성 모듈, 높은 탄력성, 낮은 수소 진화, SiO2에 강한 결합 성능이있는 변형 된 실리콘 樹脂입니다. 두께는 약 20μm ~ 30μm입니다.그것은 광섬유의 미세 접착 저항을 향상시킬 수 있으며 낮은 온도 특성이 좋습니다.두 번째 층은 매우 높은 팽성 강도와 연장력을 가진 변형 된 에포시 아크릴로 광섬유에 대한 충분한 강도 보호 및 좋은 표면 성능을 제공할 수 있습니다..이렇게 코팅 된 광섬유의 스크리닝 강도는 5N 이상이며, 추가 손실은 -40 °C에서 +60 °C의 온도 범위에서 ≤0.05dB/km입니다.